弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。弯管目前用途较为广泛，青岛方管弯管，在很多机械加工方面都发挥了不小的作用。小面说一下压制不锈钢弯头是在液压机上使用压制胎具压弯管坯的工艺方法。
热压弯成形工艺:将管坯加热后用设备加工成型。将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后快速放入淬火剂中，方管弯管哪里有卖的，使其温度骤然下降，并以高于临界冷却速度快速冷却的办法制作而成。
弯管加工的方法很多。按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。
(1)验证待弯钢管的钢印标记等内容应符合图样要求，钢管两段预留弯管加工所需的余量(具体可根据试验确定)。
(2)对待弯曲钢管的表面污物清理干净后进行宏观检查，有重皮、表面裂纹、划痕、凹坑及表面腐蚀---的钢管部位应进行修磨。
(3)钢管经修磨后的实际壁厚应符合图样的要求。
(4)钢管测厚：对所有重要用途钢管的待弯曲部位，在周同方向均都取四点，沿钢管轴线方向每间隔300mm逐点测厚，并挑选较厚的一侧作为弯曲拉伸面。
高压方管弯管成型工艺流程
热轧(挤压高压弯管)的生产流程：圆管坯***加热***穿孔***三辊斜轧，连轧或挤压***脱管***定径(或减径)***冷却***矫直***水压试验(或探伤)***标记***入库。
高压方管弯管的特点如下
高压弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，方管弯管尺寸，背面也需要实施气体保护。高压弯管为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈，油污等务必清理干净。
保护气体为气，方管弯管生产，纯度为99。99%。当焊接电流为50～50a时，高压弯管气流量为8～0l/min，当电流为50～250a时，气流量为2～5l/min。
高压弯管钨极从气体喷嘴---的长度，以4～5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2～3mm，在开槽深的地方是5～6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
高压弯管焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2～4mm为佳，而焊接不锈钢时，以3mm为佳，高压弯管过长则保护效果不好。高压弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。防风与换气，有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
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